工业散热风扇扇叶的形状有哪些

工业散热风扇的效能主要取决于：散热风扇扇叶的直径和轴向长度、风扇的转速、扇叶的形状角度等因素。一般说来，叶片数量较少的工业散热风扇容易产生较大的风压，但运转噪音也较大；而叶片数量较多的散热风扇则恰恰相反。

工业散热风扇扇叶的形状可以分为两大类：叶片形状和叶片排列形式。叶片形状可以是平叶、梯形叶、反梯形叶、曲叶、反曲叶等。叶片排列形式可以是单向叶片、双向叶片、多向叶片、反向叶片等。

平叶是最常见的叶片形状，扇叶呈平面，具有较好的流量特性和较小的噪声。

梯形叶是一种常用的叶片形状，叶片呈梯形，具有较大的推力，但噪声略大。

反梯形叶是梯形叶的反向叶片，叶片呈反梯形，具有较小的推力，但噪声较小。

曲叶是一种常用的叶片形状，叶片呈曲线形，具有较大的推力，噪声也较大。

反曲叶是曲叶的反向叶片，叶片呈反曲线形，具有较小的推力，噪声较小。

散热风扇扇叶的形状还有镰刀型、梯形和 AVC 专利的折缘型等。相对来说，镰刀型扇叶运转时比较平稳安静，但所能产生的风压也较小；梯形扇叶容易产生较大风压，但噪音也较大。折缘型是最优秀的设计，在保持低噪音的同时能产生较大的风压，但目前仅用于AVC 自己的散热风扇产品中。目前见得较多的是镰刀型的设计。

薄直角扇叶则是最早期的产品了，但是它仍然没有落伍。使用这种直流风扇扇叶的风扇在噪音、风压、风量、寿命等方面只能表现得规规矩矩，适合那些发热量较低的产品。

厚弯角扇叶具有最佳的散热能力，因为它产生的风压很大，风量也很足，对于冷热交换速度的提高也有好处。但是厚弯角扇叶会带来更多的叫鼎音，而且转动时对于轴心的离心力较大，磨损较严重，对于寿命也有一定的影响。提供更大风量的暴力扇上多使用这种扇叶。

弯角扇叶是在厚弯角扇叶的基础上进行改进的，直流风扇它采用了更多的叶片，因此风量基本上还是可以保证。此外，由于叶片的份量较轻，因此其转速较高，而且速度均匀，噪声也不大。但是薄弯角扇叶的最大不足就是风压略小。

叶片排列形式包括单向叶片、双向叶片、多向叶片、反向叶片。

单向叶片是指扇叶只有一个方向，即顺时针或逆时针。

双向叶片是指扇叶有两个方向，即顺时针和逆时针。

多向叶片是指扇叶有多个方向，即顺时针、逆时针。

反向叶片是指扇叶有两个方向，但与单向叶片和双向叶片不同的是，反向叶片的两个方向相对相反，如顺时针方向的叶片和逆时针方向的叶片混合排列在一起。

设计优秀的工业散热风扇扇叶，能在不高的风扇转速下产生输出较大的风量和风压，同时也不会产生太大的噪声。除了形状以外，叶片倾斜的角度也很重要，要配合电机的特性和散热对象的需要来设计。否则，单纯追求叶片倾角大，可能会出现散热风扇风噪大风力小的情况。